توضیحات
قاب بشقاب میناکاری معرق کد R17 ترکیبی از معرق و مینا می باشد. آمیخته ای از دو هنر قدیمی اصفهان . ترکیبی از چوب، آتش، مس که بر روی یک تابلو نفیس گرد هم آمده اند تا یک اثر بی نظیر خلق کنند. جنس قاب بشقاب میناکاری معرق کد R17 از پی وی سی بوده و در وسط و قلب تابلو یک بشقاب مسی میناکاری استفاده شده است. تابلو معرق یا تابلو بشقاب میناکاری ؟ هر دو را با خرید این محصول می توانید بر دیوار منزل خود داشته باشید و از جلوه خاص آن لذت ببرید.
فرایند تولید قاب میناکاری تبلیغاتی در امیران تبلیغ
1 – اولین گام در طراحی تابلو میناکاری اصفهان تولید زیر ساخت مینا قرار دارد. تولید زیر ساخت میناکاری الزاما بر اساس قوانین حاکم ( اتحادیه صنایع دستی و سازمان میراث فرهنگی و گردشگری استان اصفهان ) و همچنین بررسی های علمی توسط کارشناسان هنر میناکاری نشان بر این دارند که جنس و نوع متریال زیر ساخت میناکاری الزاما بایستی از الیاژ مس وحتمن با ضخامت بالای 7/8 میلی متر تهیه گردد.چنانچه ضخامت الیاژ مس از این حد کمتر باشد ممکن است در طی فرایند تولید محصولات میناکاری به دلیل فشارهای بالای فرایند تولیدی از جمله قرار گرفتن متریال در کوره حرارتی با بیش از 800 در گرما از هم پاشیدگی مولکولی پیدا کند و نتواند لعاب پوشش داده شده بر روی سطح مس میناکاری را تحمل کند و این تنها یک دلیل از بین ازمون خطاهای پیدا شده ذر طی تولید میباشد.بنابراین اولین گام در نوع ضخامت ورق مس بسیار حائز اهمیت میباشد.البته شایان ذکر است هنر نقاشی میناکاری را میتوان بر روی متریال هایی از جنس برج – برنز – طلا – نقره طرح نقره نیز انجام داد لذا بر اساس نظریه بسیاری از هنرمندان در پی آزمون و خطاهای فنی و همچنین نشستن نقش پس از نقاشی بر روی الیاژ مس ، بهترین و عاقلانه ترین زیر ساخت میناکاری در فرایند پر پیچ و خم این هنر ماندگار الیاژ مس به شمار میرود.
2- پس از بیرون امدن نقش های ظروف میناکاری توسط مس گرها و پاکیزه نمودن سطوح ظروف ( پشت و رو ) از هر گونه گرد و غباری ، سپس به حوضچه های مواد شیمیایی لعاب کاری مخصوص میناکاری انتقال داده میشود.اساس اولیه این مواد شیمیایی از ترکیب های خاصی با نام سیلیس و سیلیکات تشکیل می گردد.لعاب کاری ظروف میناکاری یک فرایند شیمیایی است که بر روی سطوح ( بیرونی و دورنی ) ظروف میناکاری با اصطلاح شیشه ای پاشش داده میشود.انتخاب مقدار و نوع ترکیب مواد اولیه بایستی توسط متخصصان این حرفه با تناسب بسیار دقیق انجام پذیرد چرا که انتخاب نامناسب نوع مواد میتواند ریز گردهایی بر روی مس زیر ساخت ایجاد نماید. که این امر پس از نقاشی و کوره حرارتی همچنان بر سطح میناکاری شده باقی میماند و کیفیت محصول را تضعیف می نماید.
3 – فرایند بعدی خروج بشقاب میناکاری قاب دار از مواد شیمیایی لعاب و انتقال به پخت های حرارتی بر روی سطح لعاب میباشد.
درج حرارتی که متخصصان این امر پیشنهاد میکنند بین 850 الی 950 درجه سانتی گراد و بر اساس نوع جنس بسیار تخصصی انتخاب میگردد.حرارت دادن محصول لعاب کاری حداکثر 5 دقیقه بیشتر نباید به طول بیانجامد.چنانچه از این مقدار درجه کمتر باشد باعث ریزش لعاب میشود و چنانچه از این درجه بیشتر باشد باعث میشود سطح لعاب شده شفافیت و سفید بودن در حد استاندارد خود را از دست بدهد و کلا از فرایند تولید خارج گردد.
4 – فرایند بعدی ترکیب سازی و تولید رنگ میناکاری میباشد. معمولا این مدل رنگ ها ذر حال حاضر در داخل کشور قابل تولید هستند اما هنوز بسیاری از کارشناسان معتقدند رنگ های تولید کشور ترکیه از مرغوبیت بالاتری برخوردار میباشند.معمولا جنس رنگ های میناکاری از مواد نسوز تهیه میگردد که معمولا از اکسید فلزات تهیه میگردد. گلیسیرین از جمله حلالهای رنگ های میناکاری به شمار میرود و همچنین امروز به دلیل تنوع در رنگ های میناکاری، رنگ ها کاملا اماده تهیه شده و در دسترس نقاشان این حوضه قرار دارد.
5 – در این مرحله آلیاژ مس در اختیار نقاشان قرار میگیرد.معمولا نقاشانی که امروزه بر روی میناکاری شامل نقوش ( اسبیمی – ختایی – پرداز ) میباشند.شایان ذکر است هر چه نقش ها شلوغ تر و ریز تر باشند نقاش زمان بیشتری را جهت کشیدن صرف نموده است لذا قیمت قاب بشقاب میناکاری از ارزش بیشتری برخوردار است.نقش ها میتواند بسیار پر تنوع کشیده شود. معمولا نقاش هایی که بتوانند نقاشی پردازی انجام دهند در سطح تخصصی تری فعالیت مینمایند.
6 – در اخرین مرحله ارسال مجدد به کوره حرارتی 800 درجه سانتی گراد جهت پخت اخرین مرحله میباشد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.